在制造業(yè)企業(yè)中，物料與倉儲管理一直是基礎、根本但同時也是重要的工作之一，當企業(yè)中的物料種類成千上萬，甚至數(shù)萬種以上時，要想做到倉儲管理的精、準、快，顯然不是一件容易的事情。

倉儲管理做不好，會使良品變成廢料損失；備料費時、發(fā)錯料立即影響生產(chǎn)工作；料賬不準更是企業(yè)心頭之痛，造成不必要的呆料，或者停工待料，導致交期延誤。這些大小失誤，必然會給訂單交付和高效運營帶來極大的負面影響。

一、物料管理常見的問題

1、嚴重的就是料賬不準，一家公司的料賬不準往往會造成在算料的時候計算錯誤，這時便會造成停工待料，超量采購或是庫存積壓的問題。庫存積壓會造成公司的物料周轉(zhuǎn)率低，讓公司的物料成本提高，而且當呆料的比率過高時，會產(chǎn)生物料報廢的損失。

2、有些公司的倉庫沒有做適當儲位的規(guī)劃，導致倉庫備料時間長，影響整體生產(chǎn)的績效。當造成停工待料的時候，不僅造成公司工時的損失，更影響整間公司的整體經(jīng)營績效。

3、物料管理不規(guī)范，物料屬性信息缺失，編碼規(guī)則配置不規(guī)范，沒有統(tǒng)一的物料編碼標準。這往往會出現(xiàn)一個物料對應多個物料編碼，一個編碼用于多個規(guī)格相近的物料的情況，從而導致生產(chǎn)缺料、賬實不符、統(tǒng)計錯誤以及成本核算失誤等問題。

二、物料管理問題要因分析

1、缺乏合宜的管理模式

未建立周全嚴密的管理流程。公司在進出庫的管理流程沒有替?zhèn)}儲進行規(guī)劃，甚至盤點作業(yè)沒有做到合適的安排，而造成公司物料上產(chǎn)生問題。

2、缺乏良好的輔助工具

公司缺乏輔助工具，例如料賬管理的核心工具－物料管制卡，沒有良好的運用管制卡，或是沒有使用ERP計算機化系統(tǒng)管理，容易造成物料管理績效無法彰顯。

3、人員管理技能不足

公司內(nèi)部人員在物料管理上的專業(yè)技能不足，也沒有受過訓練，所以在進行物料管理時，便會產(chǎn)生問題。

通過“維暻物流科技”WMS系統(tǒng)來確保物料管理的準確性，以專業(yè)的條碼管理體系為基礎，通過系統(tǒng)化、精細化、信息化的管理方式，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲信息化管理，通過專業(yè)分揀，參數(shù)化管理，產(chǎn)品信息追蹤等手段，減少收錯貨、備錯貨、發(fā)錯貨、庫存不準，庫存周轉(zhuǎn)率低等問題。